TBT/T3192-2008壓漿劑壓力泌水試驗(yàn)儀現(xiàn)貨

TBT/T3192-2008壓漿劑壓力泌水試驗(yàn)儀現(xiàn)貨砂漿壓力泌水率試驗(yàn)儀符合TBT/T3192-2008中華人民共和國(guó)鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。儀器內(nèi)部直徑：50mm，試筒高度：200mm，儲(chǔ)水室：20mm，泌水口直徑：10mm，濾網(wǎng)直徑：0.08mm。，帶壓力表。

1 一個(gè)包含２塊壓力表的CO2氣瓶，外測(cè)壓力表小分度值不應(yīng)大于0.02 MPa，級(jí)別為1.5級(jí)。

2 壓力泌水容器為圓柱型不銹鋼壓力容器，需要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，在0.8 MPa壓力下不會(huì)破裂。其尺寸如圖D.1所示。

 適用范圍主要適用于離心分離法測(cè)定粘稠石油瀝青拌制的瀝青混合料中瀝青含量（或油石比），以評(píng)定路面施工時(shí)商品瀝青的質(zhì)量，也適用于舊路調(diào)查時(shí)檢測(cè)瀝青及瀝青混合料的瀝青用量。儀器符合交通行業(yè)（公路瀝青混合料及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程）（JTJ052-93）中瀝青混合料中瀝青含量試驗(yàn)（離心分離法）（T0722-93）所規(guī)定之技術(shù)指標(biāo)，是公路交通行業(yè)施工單位、試驗(yàn)室、科研單位及教學(xué)機(jī)構(gòu)的的*設(shè)備二、主要技術(shù)參數(shù)盛料桶容量：1.5L盛料桶轉(zhuǎn)速（可調(diào)）：3000r/min整機(jī)功率：400W電源：50HZ AC220V凈重：30kg主機(jī)外形尺寸（直徑××高）：390×510,,三、結(jié)構(gòu)原理儀器由機(jī)座、電機(jī)、主軸、盛料桶、圓環(huán)形濾紙、手動(dòng)裝置，外罩和電氣控制器等組成。 機(jī)座為儀器的支承部分，電機(jī)、外罩均安裝其上。機(jī)座的下沿有中心距為300mm,4 個(gè)均布的9mm孔，用以儀器固定就位。 盛料桶安裝在儀器的主軸上，通過(guò)主軸上的撥銷帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)。電機(jī)出軸與主軸相連，盛料桶工作上緣與上蓋間安放圓環(huán)形濾紙，工作前須用并帽擰緊，使桶與上蓋緊固。主軸上端生入外罩上罩的軸承支承中，保證盛料桶工作時(shí)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。，飛濺。下罩上設(shè)有檠動(dòng)裝置，扳動(dòng)手柄 ，可使斷電后的電機(jī)盛料桶在較短的時(shí)間內(nèi)停轉(zhuǎn)，下罩一側(cè)設(shè)有排液口以排出溶液。上罩與下罩見緊密配合。并安裝兩調(diào)節(jié)搭扣和耐酸堿橡膠密封圈以保證試驗(yàn)時(shí)溶液全部回收。上罩上方有加液孔，供加新溶液用。電器控制器與主機(jī)通過(guò)插座相連。電機(jī)調(diào)速為可控硅電壓無(wú)級(jí)調(diào)速。四、儀器的安裝儀器必須安裝在堅(jiān)固的混凝土地面（或基礎(chǔ)）上，并保證主軸鉛垂放置，必要時(shí)可利用機(jī)座安裝孔4 -M8膨脹螺栓將主機(jī)固定。 儀器使用50HZ 220V交流電，使用單相三腳扁插座，接地應(yīng)可靠。五、試驗(yàn)步驟（操作方法）1、向裝有試樣的燒杯中（也可直接在盛料桶中）注入三氯乙稀溶液（工業(yè)用），將試件浸沒，記錄溶劑用量。浸泡30分鐘后，用玻璃棒適當(dāng)攪動(dòng)混合料，使瀝青充分溶解。2、將混合料及溶液倒如盛料桶中，用少量溶劑將燒杯及玻璃棒上的粘附物全部裝入盛料桶中。3、稱取潔凈的圓環(huán)形濾紙質(zhì)量，精確至0.01g（注意：濾紙不宜反復(fù)多次使用，有石粉粘附時(shí)應(yīng)用毛刷刷盡）。4、將濾紙墊在盛料桶上緣。加蓋緊固。在外罩排液口下放置容量大于1700ml的回收瓶，并蓋上外罩上罩的加液孔。5、接通電源，啟動(dòng)惦記，旋轉(zhuǎn)旋鈕，使電機(jī)及盛料桶轉(zhuǎn)素逐步增值300r/min以上。此時(shí)瀝青溶液將通過(guò)排液口注入回收瓶中，待流完后停機(jī)。6、從上罩上方加液孔中加入新溶液，用量相等。稍停5分鐘后，重復(fù)以上5”操作。如此數(shù)次直到流出的溶液成清澈的淡黃色為止。7、停機(jī)。取下上罩及盛料桶上蓋，再仔細(xì)取下圓環(huán)形濾紙，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)蒸發(fā)干燥，然后放入105±5的烘箱中干燥，稱取質(zhì)量，其增重部分（m）為礦粉的一部分。8、將盛料桶中集料仔細(xì)取出，在通風(fēng)櫥或室內(nèi)蒸發(fā)后放入105±5的烘箱中烘干（一般需要4小時(shí)），然后放入大干燥器中冷至室溫，稱取集料質(zhì)量（m1）9、用壓力過(guò)濾器回收瓶中的瀝青溶液，由濾液的增重m取出泄漏入濾液中的礦粉。如無(wú)壓力過(guò)濾器時(shí)，也可用燃燒法測(cè)定抽提液中礦粉的質(zhì)量的步驟如下：1、將回收瓶中的抽提液倒入量筒中，準(zhǔn)確定量至ml（v）2、充分?jǐn)噭虺樘嵋海〕?0ml（V）放入坩堝中，在熱浴上適當(dāng)加熱使溶液 試樣發(fā)成暗黑色后，置高溫（500-600中燒成殘?jiān)〕鲔釄謇鋮s3、向坩堝中按每1g殘?jiān)?ml的用量比例，注入碳酸胺飽和溶液，精置1小時(shí)，放入入105±5烘箱中干燥。4、取出放在干燥器中冷卻，稱取殘?jiān)|(zhì)量（m4）10、計(jì)算瀝青混合料中礦粉的總質(zhì)量為 m4=m1+m2+m3式中：m4-瀝青混合料中礦料部分的總質(zhì)量（g）m1-盛料桶中留下的集料干燥質(zhì)量（g）m2-圓環(huán)形濾紙?jiān)囼?yàn)前后的增重（g）m3-泄漏入抽提液中的礦粉質(zhì)量（g）用燃燒法時(shí)可按下式計(jì)算式中：Va-抽提液的總量（ml）Vb-取出的燃燒干燥的抽提液數(shù)量（ml m1-坩堝中燃燒干燥的殘?jiān)|(zhì)量（g）瀝青混合料中瀝青含量按下式計(jì)算式中：m-瀝青混合料的總質(zhì)量（g）Pb-瀝青混合料的瀝青含量（）Pa-瀝青混合料的油石比（）11、測(cè)試報(bào)告同一瀝青混合料式樣至少平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值應(yīng)小于0.3%，當(dāng)大于0.3%但小于0.5%時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充平行試驗(yàn)一次，以3次試驗(yàn)的平均值作為試驗(yàn)結(jié)構(gòu)，3次試驗(yàn)的大值和小值之差不得大于0.5%六、注意事項(xiàng)1、安放儀器的室內(nèi)必須通風(fēng)，建議采用排風(fēng)裝置。2、試驗(yàn)結(jié)束打開上罩時(shí)，必須確保電機(jī)及盛料桶*停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行

3 10mL的量筒。

、 試驗(yàn)程序

1 根據(jù)5.2.1的要求攪拌制備漿體。

2 將攪拌好的漿體在自加水開始的7 min內(nèi)倒入容積為400 mL的圓形過(guò)濾漏斗中，倒入的漿體體積為200 mL。